根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%为宜，砌块表面的含水率深度为8~10mm。通常在铺设前24小时浇水，浇水量应根据施工季节和当时的干湿温度确定。禁止直接使用充满雨水或浇水过多的砌块。每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，雨天停止砌筑。离砌体梁底200mm左右，应停7d，待砌体变形稳定后，再用同材质的实心辅助小块斜砌，外墙加气块批发厂家，挤紧。砌体灰缝应横平竖直，上下楼层应错开，边角应相互咬合。砂浆应饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度在90%以上。竖缝要用内外临时夹板填塞，砌筑后立即用原砂浆勾住内外灰缝，保证砂浆饱满。墙体的施工缝应做成斜缝，斜缝长度不小于高度的三分之二。砌筑完成后，墙体要做好防雨措施，避免雨水直射墙体，外墙向阳面的墙体也要做好遮阳措施，避免砂浆中的水分因高温而过度蒸发。必要时用喷雾器喷水养护。砌块墙与混凝土梁、柱、剪力墙的交接处，门窗的交接处，阴角处，应钉10mm×10mm网孔大小的钢筋网，每边宽200mm，网材应平放，连接牢固，搭接长度不小于100mm。在墙上刨削和铺设管道时，应使用工具。不得使用斧子或瓷砖刀进行任何刨削。管道表面应低于墙体4~5mm，管道应与墙体紧固，不得松动或反弹。然后，浇水湿润它。填充强度等于砌筑用砂浆的强度，墙体应填满。沿管道铺设方向铺设10mm×10mm的钢丝网。宽度应跨越槽口，每边不小于50mm，并应紧固。在塞砖砌体施工过程中，塞砖只能在墙体建成7天后才能砌筑。塞砖必须以45° ~ 60°的斜角砌筑。根据墙体后一皮砖与梁板的距离预制塞砖(预留高度为170~190mm)。砌砖应采用技术交底要求的灰砂砖。
在加气块混凝土中掺入粉煤灰对其冻融耐久性有很大影响。当粉煤灰质量差、颗粒粗、含碳量高时，都对混凝土的抗冻性产生不利影响。随着劣质粉煤灰掺量的增加，外墙加气块价格，其抗冻耐久性降低。但掺入质量好的粉煤灰，适当降低水灰比，可以提高抗冻性。如果在混凝土中使用高碱水泥，会与一些活性骨料发生反应，导致混凝土膨胀开裂，导致混凝土结构的破坏，并会继续发展，难以补救。近年来，我国水泥中碱含量的增加、混凝土中水泥用量的增加以及含碱外加剂的广泛应用，增加了碱-骨料反应破坏的潜在危险。在混凝土中掺入粉煤灰可以有效防止碱集料反应，提高混凝土的耐久性。
飞灰是煤粉燃烧后收集的灰粒，也叫飞灰。其化学成分主要是二氧化硅(45 ~ 65%)、氧化铝(20 ~ 35%)、氧化铁(5 ~ 10%)和氧化钙(5%)。粉煤灰掺入混凝土中，不仅可以替代部分水泥，降低混凝土成本，安徽外墙加气块，保护环境，还可以掺入水泥。1、掺煤灰可以改善新拌加气块混凝土的和易性。新拌加气块混凝土的和易性受泥浆体积、水灰比、骨料级配、形状和孔隙率的影响。在新拌混凝土中掺入粉煤灰的明显优点是增加了浆体的体积，大量的浆体填充了骨料之间的孔隙，包裹和润滑了骨料颗粒，使混凝土拌合物具有更好的粘结性和塑性。2.粉煤灰可以抑制新拌加气块混凝土的泌水。粉煤灰的加入可以弥补细骨料中细颗粒的不足，中断砂浆基体中泌水通道的连续性。同时，粉煤灰作为水泥的替代品，在相同稠度下会不同程度地降低混凝土的用水量，因此有利于防止新拌混凝土泌水。3.掺入粉煤灰可以提高加气块混凝土的后期强度。实验数据表明，混凝土中掺入粉煤灰后，随着粉煤灰掺量的增加，早期强度(28天前)逐渐降低，而后期强度逐渐升高。粉煤灰对混凝土强度有三种影响:减少用水量、增加粘结剂含量和通过长期火山灰反应提高强度。
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