建议将切砖机改装成大理石切割机。加气块之前用钢筋焊接做成型车，方便运输加气块；安排专人堆码加气块，堆码高度不超过1.2m，下面垫两根方木，便于用定型车整体装车。电梯内人员和货物应堆放整齐，堆放不得超过7排。到达施工楼层后，整车在位置装卸。减少单块运输，集中运输，可以提高运输效率，减少加气块破损。根据砌体施工的排砖图，整理汇总各种混凝土预制构件如过梁、门窗预埋块、U型预埋块、空调孔洞预制块等的尺寸和数量。在砌体工程中，形成下料单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为实施砌体施工提供配合。施工现场应设置砂浆搅拌区，配备计量设备，制作并张贴直观的配合比卡，重量换算成容器计量表，便于现场操作，砌筑砂浆质量可由固定人员保证。砂浆集中搅拌、集中供应，可减少砂、石、水泥等的渗漏。，成品砂浆过度搅拌造成的浪费，减少施工现场的粉尘和噪音及城市空气污染。自拌水泥砂浆的搅拌时间不得少于2min，保温砂浆的搅拌时间不得少于3min；砌筑砂浆应在3小时内使用。施工中温度超过30℃时，必须在2小时内使用。非承重砌体墙的砂浆强度为M5、M10和M10。同一施工现场不同类型的砂浆不得在同一天施工；同一搅拌机不得在同一天搅拌不同强度的砂浆。墙体数量严格按照排砖图施工，砌块砌筑采用满铺挤砌法，上下皮错开砌。砌砖长度一般为砌块长度的1/2，且不得小于1/3或200mm。砌块的内外墙应同时铺设。暂时中断的时候可以保留，不能留“马牙”。斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
砌体工程中使用的加气混凝土砌块建议采用精密砌块，砌块尺寸偏差应控制在2mm以内。砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应进行复验，报告结果符合设计要求后方可使用。严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆添加剂。施工中使用的砌块的龄期应至少为一个月。砌体填充材料:0.000标高以下灰砂砖，0.000标高以上加气混凝土砌块。加气块200范围内的墙底部和顶部砖均采用水泥砖或灰砂砖。砌体施工前，项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图纸的深化设计，结合砌体材料的尺寸对工程中所有墙砖进行CAD放样，有效提高砌块的利用率，同时提前发现一些施工问题，减少返工，提高砌体质量。排版时要遵循两边对称的原则，新型加气块销售，小块的长度要大于普通块的1/3。墙体底部必须设置三皮以上的水泥砖，设计墙顶高度加气块应大于普通砌块长度的1/2。尤其是转角墙、丁字墙、横墙的砌砖方法要在砌砖图中详细画出。砌筑前，项目部技术人员根据排砖图向操作人员进行现场交底，新型加气块多少钱，并将排砖图粘贴到现场相应的墙上，指导操作人员正确砌筑。砌块堆放场地应设置定型雨棚和100高的混凝土或模板垫，安徽新型加气块，防止雨水浸泡加气混凝土砌块。通过排砖图识别每面墙的非标砖尺寸和数量，形成统一下料单，在砌块加工车间集中下料，统一分配给操作面的工人，既避免了操作人员现场切割砖造成的材料浪费和质量缺陷，又提高了工人的施工效率。
加气块砌墙前，要看构造柱与墙体的连接处要用马牙砌筑，马牙要先退后进。马牙的凹入深度应为60mm，每组马牙的高度不得超过300mm。马牙的下口应切成60*60mm的斜口，以避免混凝土振捣。构造柱下口应设置挤塑板，防止构造柱混凝土浇捣后结构梁改变受力结构。构造柱模板应在顶斜砖完成三天后施工。安装加固时，严禁对拉螺杆穿过砌体，以防构造柱两侧砌体松动开裂，也严禁用穿丝加固。构造柱下部钢筋采用预埋方式设置，上部钢筋采用植筋方式设置。植筋深度应大于13d，并做好钢筋的拉拔试验。绑扎钢筋时，搭接区的箍筋应加密。有防水要求的厨房、卫生间、阳台、管道、烟道、主卧或非主卧屋面等部位的周边墙面底部应设置混凝土脊。混凝土底梁在支模前应凿毛，以提高混凝土的凝结力。窗台高度不应小于200毫米，混凝土强度不应低于C20。
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