加气块初凝切割浇注后，模具由输送链推入初凝室进体引发初凝，室温48 ~ 68℃，初凝时间1.5-2小时。初步固化后，南京加气块销售，用负压吊具将模架和坯料吊至预先放置好釜底板的切割台上，取下模架。切割机横向、纵向切割毛坯并打磨面包头，模架吊回模车进行人工清理脱脂。切割时，坯体的边角废料会被螺旋输送机送到切割机旁边的废浆搅拌机，加水制成废浆，用于配料。加气块蒸压坯体和成品坯体在蒸压釜前的停车线上分组后，打开要取出蒸压釜的蒸压釜门，先用绞车拉出成品蒸压釜，免蒸加气块销售，再将蒸压釜用绞车拉入蒸压釜内进行养护。釜上的成品由桥式起重机吊至成品仓库，再由叉车运至成品堆场，空釜车和釜底板吊回回线。清洗后，它们被起重机拉回到机架上，用于下一个周期。
加气块砌墙前，要看构造柱与墙体的连接处要用马牙砌筑，马牙要先退后进。马牙的凹入深度应为60mm，建筑加气块销售，每组马牙的高度不得超过300mm。马牙的下口应切成60*60mm的斜口，以避免混凝土振捣。构造柱下口应设置挤塑板，防止构造柱混凝土浇捣后结构梁改变受力结构。构造柱模板应在顶斜砖完成三天后施工。安装加固时，严禁对拉螺杆穿过砌体，以防构造柱两侧砌体松动开裂，也严禁用穿丝加固。构造柱下部钢筋采用预埋方式设置，上部钢筋采用植筋方式设置。植筋深度应大于13d，并做好钢筋的拉拔试验。绑扎钢筋时，搭接区的箍筋应加密。有防水要求的厨房、卫生间、阳台、管道、烟道、主卧或非主卧屋面等部位的周边墙面底部应设置混凝土脊。混凝土底梁在支模前应凿毛，以提高混凝土的凝结力。窗台高度不应小于200毫米，混凝土强度不应低于C20。
建议将切砖机改装成大理石切割机。加气块之前用钢筋焊接做成型车，方便运输加气块；安排专人堆码加气块，堆码高度不超过1.2m，下面垫两根方木，便于用定型车整体装车。电梯内人员和货物应堆放整齐，堆放不得超过7排。到达施工楼层后，整车在位置装卸。减少单块运输，集中运输，可以提高运输效率，减少加气块破损。根据砌体施工的排砖图，整理汇总各种混凝土预制构件如过梁、门窗预埋块、U型预埋块、空调孔洞预制块等的尺寸和数量。在砌体工程中，形成下料单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为实施砌体施工提供配合。施工现场应设置砂浆搅拌区，配备计量设备，制作并张贴直观的配合比卡，重量换算成容器计量表，便于现场操作，砌筑砂浆质量可由固定人员保证。砂浆集中搅拌、集中供应，可减少砂、石、水泥等的渗漏。，成品砂浆过度搅拌造成的浪费，保温加气块销售，减少施工现场的粉尘和噪音及城市空气污染。自拌水泥砂浆的搅拌时间不得少于2min，保温砂浆的搅拌时间不得少于3min；砌筑砂浆应在3小时内使用。施工中温度超过30℃时，必须在2小时内使用。非承重砌体墙的砂浆强度为M5、M10和M10。同一施工现场不同类型的砂浆不得在同一天施工；同一搅拌机不得在同一天搅拌不同强度的砂浆。墙体数量严格按照排砖图施工，砌块砌筑采用满铺挤砌法，上下皮错开砌。砌砖长度一般为砌块长度的1/2，且不得小于1/3或200mm。砌块的内外墙应同时铺设。暂时中断的时候可以保留，不能留“马牙”。斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
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